项目型号\、 牵引力 （KN） 滚筒（mm） 平均绳速 m/min 容绳量（设计） 外型尺寸 （长X宽X高） 重
Lc：提升距离，m；fl：提升容器在倾斜轨道上的阻力系数，通常取0.01；
Sb/SbmaxN6.5;根据规程规定，即计算值大于6.5时，钢丝绳满足提升要求。
Sb-3XF/SbmaxN6.5;根据规程规定，计算值大于6.5时，钢丝绳满足提升要求。
fl----设备或车辆运动阻力系数轨道提升运输取0.01，底板拖运取0.3；f2----提升钢丝绳运动阻力系数轨道提升运输取0.02,底板拖运取0.02。Qq----钢丝绳破断拉力。
M----钢丝绳安全系数，轨道提升运输取6.5，底板拖运取3.5。土----提车为+,松车为一。
提升长度740m，最大倾角13°。按照运输ZY6700/20/40支架计算
回风巷超前围使用回柱绞车辅助运输，选用20T回柱绞车缠绕直径24.5mm的钢丝绳。巷道最大坡度14°。
1、 用回柱绞车稳固要固定在顶板完好、支架完整处，回柱绞车一定要采用“地 锚”或“四压两戗”固定。
2、 采用“地锚”固定时，“地锚”只能在岩石底板中采用，锚杆直径不小 于6 20mm,全螺纹锚杆长度不小于2m,锚深不小于1.6m,锚固长度不小于0.7m, 锚固力不小于130KN/根，锚杆数量契合设计。若采用压板固定时，锚杆数量不 少于8根，压板厚度不小于16mm，宽度不小于100mm。螺帽紧固有效，必须使 用备帽或采用其它防松措施，丝杆外露1〜5丝，每根锚杆使用中速树脂药卷不 得少于5块；
3、 采用“四压两戗”时使用压戗柱的方法：后排压柱支设在绞车底座的的 后两角，前排两棵压柱支设在绞车底座前两角向后不大于30cm，戗柱支设在底 座前沿。
1、 工作面轨道巷使用回柱绞车拖运大件时，需要用回头轮卸车、倒拉、 起高、调向及拖运时；大件包括煤机滚筒、截割（牵引）电机、截割部、煤机 滑靴、橇板、调高千斤顶等；面运输机（机）电机、减速箱、溜槽、合茬槽、 机头（尾）架、齿轨、联轴节、尾轴、链轮轴组等；支架立柱、推拉（侧护） 千斤顶、推拉杆等。
2、 工作面增加溜尾（减少）溜尾支架时，支架使用回柱绞车卸车、调向、 起高和拖运时，需要回头轮配合使用时，能够正常的使用回头轮。
(1)悬挂式固定：需要用2根专门打入顶板的起吊锚杆做固定，锚杆 直径不小于20mm、长度不小于2000mm，锚深不小于1600mm，锚固长度不小 于700mm，2根锚杆距离视回头轮直径的大小选择，一般应大于400mm。固定时， 用40T链条将回头轮支撑架固定在专门补打的两根起吊锚杆上，“U”型环要上 紧螺丝。固定在起吊锚杆上时，链条固定好后，分别在链条固定点支设1棵单 体液压戗柱，戗柱切度适宜，迎山有力，支柱初撑力不小于90KN，随支随拴全 防倒绳.然后将垂下的双股链条使用直径不小于20mm的螺丝横穿后并上紧螺帽 固定牢固；需要在溜尾处使用回头轮时，可将回头轮支撑架按照以上方法固定 在支架立柱上。回头轮悬挂在顶板时一定要保证悬挂位置顶板完整，无掉顶危险。
(2)地锚固定：采用长度不小于1.6m的11#工字钢横放在指定地点，两 端各打两根直径不小于6 20mm的锚杆，长度不少于2000mm，锚深不小于 1500mm，锚固长度不小于600mm，并用厚度不小于16mm，宽度不小于100mm的 压板固定牢固，将回头轮固定在工字钢上。使用钢丝绳固定时，固定钢丝绳直 径不小于提升钢丝绳直径，插接长度不少于3个半捻距，或采用4付绳卡子双 股固定。
固定回头(导向)轮的钢丝绳或连接件的破断力应大于提升钢丝绳的 破断力，地锚固定用于轨道提升的回头轮，必须加设二级保护。
6、 使用回头轮时，对操作人员人身有安全威胁时必须加设安全防护设施(支 设护身支柱，柱距不大于1.5m，初撑力不小于90KN，拴全防倒绳)，所有人员 避开钢丝绳受力方向。
7、 施工过程中，回头轮受力方向及绳道严禁有人，严格执行“行车不行人” 管理制度。
8、 使用悬挂式回头轮工作中要有专人站在回头轮以西5m以外安全地点， 持移动信号观察回头轮处顶板、回头轮完好及固定情况，发现异常立即打点停 止拖运(提升)，待查明情况、消除隐患后方准恢复工作。
10、 在工作面上巷采用回柱绞车牵运大件时，绞车各类安全保护齐全，信 号灵敏可靠，绞车固定牢固，绞车司机及信号把钩工持证上岗进行操作。
11、 实施工程人员必须避开整个钢丝绳断裂弹出所波及的围，此围严禁有人， 绞车司机、回头轮观察人员及大件后方安专人负责警戒，防止相关人员误入施工区 域。
12、 需使用回头轮调整方向时，回头轮固定在顶板上，必须在大件离回头 轮3〜4m时停止拖运(上山托运时必须将大件使用木料等稳牢，无下滑等危险 后)，然后松绳，绞车开关停电闭锁后，解除回头轮挪到另一个地点进行固定。
13、 拉运过程中，专人负责看管回头轮和大件的运作情况，发现回头轮固 定不牢或大件跑偏，必须立即打点通知绞车司机停车处理，处理完毕确认安全 无误后方可继续施工。
14、 拉运过程中，绞车司机发现拉不动或观察大件与回头轮的人员发出停 车信号后，必须在停止正拉后先倒开，使钢丝绳松开不受力，开关停电闭锁后 再处理，等处理结束方可继续拉运。
15、 绞车在拖运大件统一信号为：一声停；二声正开，三声倒开，四声慢 提，五声慢松，六声询问，七声事故点。
回风巷超前围使用回柱绞车辅助运输，选用20T回柱绞车缠绕直径24.5mm 的钢丝绳。巷道最大坡度14。。
所以在上平巷正拉区域段：选用20T回柱绞车缠绕直径24.5mm的钢丝绳能 满足提升要求。
所以在上平巷超前段：选用20T回柱绞车缠绕24.5mm钢丝绳能满足辅助运 输要求。
1、 安装审批制。新安装小绞车必须填写审批单，并经运输副总批准方可施 工。其容应包括：安装绞车的型号、地点、安装日期、技术方面的要求、安全措施、 平面布置图和巷道坡度图，并严格按照审批单中的技术方面的要求进行施工安装和验 收，验收合格后方可投入到正常的使用中。新安装的小绞车必须是由机电部门认证的完好 设备。
2、 安装验收制。小绞车安装好后，由运输副总组织安监、机电、运输、 安装和使用单位做验收，验收合格后方可投运，并填写验收单。
3、 实行挂“安全牌”制。安全牌的容包括绞车编号、型号、使用单位、维 修负责人和“不允许提升”字样，挂在绞车房。
4、 操作挂“操作牌”制。司机持写有本人的“操作牌”挂在“安全牌”中 “不允许”字样的“不”字上面，方可操作。
5、 使用非本单位的小绞车时，实行“申请制”，使用非本单位小绞车必须 持单位证明办理申请手续，经小绞车管辖单位批准后，方可持手续证明使用该 绞车。
6、 提升钢丝绳及保险绳实行“日检制”，有检查记录，并上报机电运营部 运输组。
7、 设备定期维护检查制。设备维护单位实行日检制，填写记录并上报机电 部运输组。